了解冷卻器的用戶都知道冷卻器膠墊是其較為重要的組成部分，對冷卻器的使用效果有著深遠影響。我公司介紹如何提高冷卻器密封墊的耐溫性？

　　冷卻器的工作溫度實質上就是墊片能承受的溫度，冷卻器的工作壓力也受墊片制約。據分析，密封周邊的長度(m)是換熱面積(m2)的6~8倍，板片很薄、剛性差，只能采用彈性材料制造密封墊片，而它們能承受的溫度都不高。墊片應有得證密封的壓縮量，壓縮量應保證槽不變形。

　　一、非粘貼式密封墊片，相比傳統的粘貼式墊片工藝繁雜、費時費料、裝拆不便，甚至可能因粘接劑、清洗劑中的有害成分影響人體健康和導致板片墊片槽腐蝕開裂。因此，非粘貼密封墊片的應用越來越廣，某些場合也可采用局部粘貼方法。一般，裝(換)1條墊片僅需幾分種，時間和勞動量分別比粘貼式墊片節省80%～95%和70%，尤其便于現場更換，使維修費用及停工損失大大減少。非粘貼墊片和板片相應部位均具有特制的結構形狀，兩者用機械方法連接，品種較多，大致可分為"嵌入式"和"夾卡式"兩類，適用的溫度達165℃，壓力2.5MPa。ALFA-LAVAL、APV、GEA、美國ITT和HISAKA等公司均各有產品。

　　二、可靠的板片定位系統為使板片和墊片密封部位定位準確且可靠，防止上下或左右滑移，延長墊片壽命，ALFA-LAVAL、APV及GEA、BN公司等均采用了不同的板片定位結構。

　　三、密封墊片材料和性能評價PHE薄弱的環節就是墊片。多年來，一直成為眾所關注和探索的焦點，現已在耐溫、耐蝕材料及其性能評價方面取得了一些進展。

　　1.丁腈橡膠(NBR)一般適用于120℃以下工況，新研制的高溫NBR可到145℃，經氫化處理的NBR達160℃；三元乙丙橡膠(EPDM)過去只用于150℃，高溫EPDM已提高到160℃；氟丙橡膠(FPM)可用于175℃；石墨層壓墊片適用溫度可達400℃，能良好地代替壓縮石棉纖維墊片。

　　2.隨著非粘貼密封墊片的發展，非粘貼密封墊片用材料的配方須有微妙的改變，要求其性能更穩定、更耐久且抗撕裂性更好。

　　3.包覆墊片以一般橡膠或金屬塊作為芯體，外包聚四氟乙烯(PTFE)或經氟化處理的合成材料等，可以用于腐蝕性很強的介質或提高溫度極限。 HISAKA率先使用包覆PTFE的NBR墊片，使PHE的應用領域比過去大大拓寬，墊片的使用壽命也更長。ALFA-LAVAL已將這種墊片用于雙板焊接PHE。

　　4.評價墊片耐溫性能的好壞，主要有2個指標：額定溫度下的壓縮變形和硬度。對于新的墊片材料，一般需經環樣試驗和板片加墊片的整體試驗，試驗時間為5～40天。推薦的墊片使用溫度極限應低于考慮了一定安全系數后的壓縮變形曲線。

　　冷卻器的質量及使用壽命很大程度取決于密封墊的質量和使用壽命。對于大對數的冷卻器而言，板片一般不會損壞，而密封墊則容易老化而引起泄漏，所以冷卻器密封墊的好壞決定了換熱器的好壞和使用壽命。由此可見，提高冷卻器膠墊的耐溫性是具有十分重要的現實意義的。
更多詳情請咨詢：http://www.yewang88.com